Alle categorieën

U bent hier: Home>Nieuws

Media

Het verschil tussen opgerolde en gepultrudeerde koolstofvezelbuis

Aantal keer bekeken:929 Auteur: Linda Publiceer tijd: 2022-07-19 Oorsprong:

         Opgerolde prepreg koolstofvezelbuis en gepultrudeerde koolstofvezelbuis zijn twee veel voorkomende procesvormen van koolstofvezelbuis, en de twee koolstofvezelbuizen hebben bepaalde verschillen in de prestaties van het eindproduct en praktische toepassing.

4 van de XNUMX

Opgerolde Prepreg koolstofvezelbuis:

        De opgerolde prepreg-koolstofvezelbuis wordt gemaakt met behulp van twill-koolstofvezel-prepreg of unidirectionele prepreg-laag door laag op een metalen doorn te wikkelen en vervolgens uit te harden bij hoge temperatuur. In dit proces wordt de kwaliteitscontrole van de buis voornamelijk uitgevoerd in twee aspecten: ten eerste moet ervoor worden gezorgd dat de maat van de metalen doorn nauwkeurig en geschikt moet zijn, omdat de prepreg van koolstofvezel aan de buitenkant van de doorn is gewikkeld, en de buitendiameter van de doorn zelf moet dezelfde zijn als die van de doorn. De binnendiameter van de vervaardigde koolstofvezelbuis is afgestemd; de tweede is om het lay-upschema van de prepreg van koolstofvezelcomposiet zorgvuldig te ontwerpen. Het aantal lagen en dikte van de koolstofvezel prepreg gewikkeld op de doorn bepaalt de buitendiameter van de koolstofvezelbuis. De vezels van koolstofvezel prepreg zijn georiënteerd op de 0°-as (de lengte van de buis naar beneden) en de 90°-as (rond de omtrek van de buis), deze lay-ups voegen zogenaamde ringsterkte toe aan de buis, waardoor deze minder vatbaar voor druk- of barstkrachten Het effect van unidirectionele prepreg op de 0°-as kan voornamelijk de longitudinale stijfheid van de buis verbeteren.

          Omdat het layup-schema een directe invloed heeft op de specifieke eigenschappen van de buis, is het noodzakelijk om de prestaties van de afgewerkte koolstofvezelbuis aan te passen door de laminering van de koolstofvezel-prepreg te wijzigen of de richting van de unidirectionele koolstofvezel-prepreg af te wisselen. zodat het beter kan voldoen aan de toepassingsvereisten. De buizen die voor de aandrijfas worden gebruikt, moeten bijvoorbeeld torsiekrachten aankunnen, dus de koolstofvezel unidirectionele tape kan off-axis worden uitgelijnd om deze torsiekrachten beter te kunnen verwerken tot ±45°.

          Koolstofvezelbuizen gemaakt van gewikkeld prepreg zijn ideaal voor het ondersteunen van apparatuur die een hoge buigstijfheid en lichtgewicht toepassingen vereist, zoals geautomatiseerde mechanische rollen, robotarmen, telescopische palen voor apparatuur en drone-componenten. Bovendien kunnen deze buizen worden gemaakt van koolstofvezelmaterialen met hoge modulus en ultrahoge modulus, afhankelijk van hun behoeften, en sommige speciale buitenstoffen kunnen ook worden geselecteerd voor bekleding.

2 van de XNUMX

Gepultrudeerde koolstofvezelbuis:

          Pultrusie is het impregneren van koolstofvezelbundels in hars en ze door een vorm met een vooraf bepaald binnenholteprofiel leiden. De ruimte tussen de centrale as en de mal bepaalt de wanddikte van de koolstofvezelbuis en maakt deze vervolgens snel door microgolfverwarming. Het is een proces van het aangaan van een geleringstoestand om uitharding en vorming te bereiken.

         Omdat deze technologie automatisch continu vormen, hoge verwerkingsefficiëntie en lage arbeidskosten kan realiseren, maar producten van goede kwaliteit, extreem lage interne porositeit en precieze afmetingen kan verkrijgen, is gepultrudeerde koolstofvezelbuis de huidige methode voor het vervaardigen van continue koolstofvezelcomposietprofielen. Vergelijk kosteneffectieve methoden. Deze technologie is bijzonder geschikt voor het vormen van onderdelen met een bepaalde dwarsdoorsnedevorm die een zeer rechte lengte in de lengterichting vereisen.

         In theorie kan het fabricageproces voor buizen van gepultrudeerde koolstofvezel buizen van bijna elke lengte produceren, en het transport van de voltooide buis is vaak de belangrijkste beperking. Maar in feite is de toepassing van gepultrudeerde koolstofvezelbuizen ook zeer beperkt. Dit proces van vormgeven door continu trekken beperkt zich tot het vervaardigen van enkele specifieke profielproducten, zoals rond, vierkant, I-vormig. Pijpen enz. Hoewel het grootste deel van de koolstofvezel zich bij pultrusie in de richting van de buis zal uitstrekken, wat een grote stijfheid kan veroorzaken, zal de koolstofvezelbuis die door dit proces wordt geproduceerd, een slechte hoepelsterkte of dwarssterkte vertonen in vergelijking met opgerolde koolstofvezel. De algehele prestaties van de pijp zijn behoorlijk verschillend.


Populaire categorieën

laat een bericht achter
Chat Online

Hallo, laat hier uw naam en e-mailadres achter voordat u online chat, zodat we uw bericht niet missen en vlot contact met u opnemen.